星型卸料器主要看什么

根據(jù)星型卸料器的工作原理來選型,是   重要的。方便我們在挑選時(shí)   加的   ，不會被商家套路。

星型卸料器工作原理:

      常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時(shí)，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

        當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

      那么,再針對具體星型卸料器要使用的環(huán)境來一一對應(yīng)選型:

      一、標(biāo)準(zhǔn)型星型卸料器: 應(yīng)用   廣泛的一種，   長見于自然落料，各大鋼廠 電廠 加工車間 化工廠通過除塵器或收集倉等設(shè)備傳送到料倉收集起來的細(xì)灰塵，小于2MM的顆粒狀物料通過星型卸料器均勻卸料，定量輸送到車輛或其他輸送設(shè)備后進(jìn)行處理，這種卸料器的特點(diǎn)是占用空間小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 給料均勻 使用方便 廉 經(jīng)過多次改良.

      二、高溫型卸料器：這種結(jié)構(gòu)做起來，相對而言會比較麻煩，高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的卸料器，閥體隨溫度升高，型會降低，影響使用壽命，所以要求閥體的材質(zhì)   要型，（材質(zhì)有HT200鑄鐵 16MN鋼板焊接）在溫度劃分有兩種情況：

      1  溫度在100到350攝氏度，它會影響到減速機(jī)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以及密封的材料和結(jié)構(gòu)問題，所以在整體的設(shè)計(jì)上拉遠(yuǎn)了減速機(jī)電機(jī)和閥體的接觸距離，（電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度是小于70華氏度，超過這一節(jié)點(diǎn)將會燒毀）同時(shí)在兩者之間加了大于10MM厚的隔熱板，阻隔大部分熱量傳遞給電機(jī)減速機(jī)，使電機(jī)風(fēng)扇能正常退熱，   主要的是密封問題，300度的高溫物料，對密封材料有很高的要求，耐溫，同時(shí)具備，   要有的就是高溫傳動(dòng)軸承，密封性，，高溫下使用的動(dòng)力組對潤滑油的要求是-及時(shí)添加，黏稠度高。這樣才能卸料器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2  溫度在450到700攝氏度，這種情況對閥體的材質(zhì)要求再次升級，同時(shí)這成為了定制型的卸料裝置，我們充分運(yùn)用了水的比熱值，來給閥體降溫，水不會外漏，同時(shí)保全軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，避免高溫使傳動(dòng)軸變形的問題，在這方面我們的技術(shù)和信譽(yù)已經(jīng)到達(dá)了   的高度，客戶的認(rèn)可。

      三、輸送糧食型卸料器：   先糧食是一種以大小顆粒為主的硬物態(tài)，當(dāng)星型卸料器剛接觸到糧食行業(yè)的時(shí)候，（針對糧食行業(yè)而言）結(jié)構(gòu)與外觀并不成熟，總是出現(xiàn)卡機(jī)，破碎糧食等這樣或那樣的問題出現(xiàn)，既然屬于糧食，那么在深加工或做種子之前，我們在輸送它的時(shí)候   要其結(jié)構(gòu)的完整性，同時(shí)還要解決星型卸料器在輸送糧食的時(shí)候防卡的問題。

      四、不銹鋼型卸料器：不銹鋼分為S304 S316L兩種   為常見，是衛(wèi)生 與高溫設(shè)備的基礎(chǔ)象征，通常用于糧食，食品，醫(yī)藥，化工，燒結(jié)等行業(yè)的輸送設(shè)備，有很多生產(chǎn)廠家會對不銹鋼的外觀與內(nèi)部的表面處理以噴漆的形式來完成，在客戶使用過程中，尤其是在食品醫(yī)藥行業(yè)的使用過程中是堅(jiān)決不允許的。

      五、耐溫型鏈輪卸料器:它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有   隔離，能防止   粉料與軸承接觸。型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接，減速機(jī)和卸料器殼體有   的距離。