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1、雙軸加濕攪拌機(jī)一般為平裝(或稱臥裝),一般傾斜度不得大于15°
2、雙軸加濕攪拌機(jī)底座架應(yīng)坐落于基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)平面應(yīng)平正,且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。(或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢),以免運(yùn)行時(shí)引起設(shè)備的振動(dòng)。
3、物料進(jìn)入口上方應(yīng)安裝定量給料機(jī),以免影響設(shè)備的攪拌效果。
4、濕灰出料口下方應(yīng)裝設(shè)插板門,以免該機(jī)卸料時(shí)的頻繁啟閉。
5、加濕器進(jìn)水口應(yīng)裝設(shè)流量控制閥,在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水量來(lái)達(dá)到攪拌的可控制濕度。
6、本設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后,應(yīng)檢查槽體內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物料積存,如有應(yīng)去除,以免運(yùn)行時(shí)卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸,損壞機(jī)件,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁>10mm硬質(zhì)物料進(jìn)行槽體。
7、應(yīng)手盤主電機(jī)風(fēng)葉,檢查住被動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松正常。
8、擺線針輪減速機(jī)遵說(shuō)明書要求加油,并檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,并定期 換潤(rùn)滑油。
9、前后軸承組件加油處應(yīng)每班加油一次。
10、在以上檢查完畢后,該設(shè)備應(yīng)進(jìn)行1小時(shí)空載試運(yùn)行。
11、雙軸加濕攪拌機(jī)開、停機(jī)時(shí)應(yīng)遵循以下順序:
啟動(dòng)順序:?jiǎn)?dòng)主電機(jī)—啟動(dòng)電動(dòng)給料機(jī)加料—打開加濕器供水閥門
停機(jī)順序:關(guān)閉電動(dòng)給料機(jī)—關(guān)閉加濕器供水閥門—等待少許—關(guān)閉主電機(jī)(注意:關(guān)閉主電機(jī)時(shí),需等槽體內(nèi)物料全部排盡后再關(guān)機(jī),以免再次運(yùn)行時(shí)主電機(jī)帶負(fù)載啟動(dòng))。
12、 雙軸加濕攪拌機(jī)調(diào)試運(yùn)行中,可通過(guò)觀察孔觀察該設(shè)備的運(yùn)行情況,并及時(shí)調(diào)正:如出現(xiàn)物料濕度不夠或過(guò)濕,可通過(guò)加濕器供水閥門調(diào)正供水量。
粉塵加濕機(jī)的使用要求
1. 啟動(dòng)前 認(rèn)真檢查所有零件是否,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密。
2. 減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油,方可投入正常運(yùn)行。
3. 本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小,機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí), 立即停機(jī)檢查,排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
型號(hào) |
SJ-10 |
SJ-20 |
SJ-40 |
SJ-60 |
SJ-80 |
SJ-100 |
SJ-200 |
處理量T/H |
10 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
200 |
螺旋直徑MM |
Φ400 |
Φ400 |
Φ600 |
Φ600 |
Φ700 |
Φ700 |
Φ800 |
主軸轉(zhuǎn)速R.P.M |
34 |
34 |
34 |
34 |
34 |
34 |
34 |
減速機(jī)型號(hào) |
XWD4-5-1/43 |
XWD5.5-6-1/43 |
XWD11-8-1/43 |
XWD15-9-1/29 |
XWD8.5-9-1/29 |
XWD22-10-1/29 |
XWD30-11-1/29 |
電機(jī)功率kw |
4.0 |
5.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
噴水器壓MPA |
0.4-0.8 |
||||||
含水量% |
15-20 |