無堿除塵布袋宏瑞幫你選擇

對(duì)于宏瑞除塵布袋來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，   是濾料的   高承受溫度，   是氣體溫度   在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其   高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體   采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體   采取提溫措施。
　　2、除塵器的處理風(fēng)量（Q）
　　處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是除塵布袋設(shè)計(jì)中   重要的因素之一。
　　根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇除塵布袋時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
　　3、操作壓力
　　除塵布袋的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是除塵布袋的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇除塵布袋時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
　　4、出口含塵濃度
　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，除塵布袋的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。
　　5、壓力損失
　　除塵布袋的壓力損失是指氣體從除塵器   到出口的壓力降，或稱阻力。除塵布袋的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：
　?、旁O(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
　　⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。
　?、菫V料上堆積的粉塵層壓力損失。
　　6、對(duì)于除塵布袋來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
　?、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
　　⑶預(yù)收塵有無   。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加   除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。
　?、炔僮鞣绞健３龎m布袋分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
　　⑸排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)宏瑞無堿玻纖過濾布為   攻關(guān)項(xiàng)目選用濾料。采用無堿玻璃纖維紗織造，結(jié)構(gòu)為二中緞紋組織，透氣量大，空燎濾高；同時(shí)進(jìn)行的后處理工藝，在玻璃纖維表面形成高分子聚合物保護(hù)層。產(chǎn)品表面光滑、粉塵易剝離、、可在280度的高溫下長(zhǎng)期使用。短時(shí)間耐溫可達(dá)350度。使用中該產(chǎn)品易青灰、損、并有很好的抗結(jié)露性能。