星型卸料器電機(jī)易損壞原因及如何維護(hù)

星型卸料器電機(jī)易損壞原因：
一、工作時(shí)間過長(zhǎng),容易造成電機(jī)燒壞.
二、星型卸灰閥鎖氣閥電機(jī)接線頭是否虛.
三、物料的粘度過高,使星型卸料器電機(jī)短時(shí)間內(nèi)燒壞.
四、星型卸灰閥周圍通風(fēng)效果是否較好,如散熱不好也容易電機(jī)燒壞.
五、星型卸灰閥周圍環(huán)境是否干凈,如過于臟,容易造成電機(jī)散熱片散熱效率降低,造成燒毀.
六、星型卸灰閥的選型不合適,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成壓力過大電機(jī)燒壞.

       星型卸灰閥的電機(jī)是易損壞部件，不合理的使用方法和不   的操作規(guī)范都可能導(dǎo)致星型卸料器的電機(jī)受損，請(qǐng)正確的操作和標(biāo)準(zhǔn)的遵循卸料規(guī)程，使星型卸料器的使用壽命   長(zhǎng)。
星形卸料器保養(yǎng)方法如下：
1.開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
2.停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，   向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。
3.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)   換。
4.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
5.使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
6.定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
7.停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，   注意的是，在星型卸料器停止工作時(shí)，   反復(fù)對(duì)星型卸料器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。