一、標準型星型卸料器:應(yīng)用比較廣泛的一種，常見自然落料，各大鋼廠電廠加工車間化工廠通過除塵器或收集倉等設(shè)備傳送到料倉收集起來的細灰塵，小于2MM的顆粒狀物料通過星型卸料器均勻卸料，定量輸送到車輛或其他輸送設(shè)備后進行處理，這種卸料器的特點是占用空間小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)給料均勻使用方便，價格便宜經(jīng)過多次改良.

 

　　二、高溫型卸料器:這種結(jié)構(gòu)做起來，相對而言會比較麻煩，高溫下運轉(zhuǎn)的卸料器，閥體隨溫度升高，外型會降低，影響使用壽命，所以要求閥體的材質(zhì)要型，在溫度劃分有兩種情況。

 

　?。?）溫度在100到350攝氏度，它會影響到減速機電機的正常運轉(zhuǎn)，以及密封的材料和結(jié)構(gòu)問題，所以在整體的設(shè)計上拉遠了減速機電機和閥體的接觸距離，（電機的正常運轉(zhuǎn)溫度是小于70華氏度，超過這一節(jié)點將會燒毀）同時在兩者之間加了大于10MM厚的隔熱板，阻隔大部分熱量傳遞給電機減速機，使電機風扇能正常退熱，主要的是密封問題，300度的高溫物料，對密封材料有很高的要求，耐溫，同時具備，要有的就是高溫傳動軸承，密封性高溫下使用的動力組對潤滑油的要求是及時添加，黏稠度高。這樣才能卸料器的正常運轉(zhuǎn)。

 

　?。?）溫度在450到700攝氏度，這種情況對閥體的材質(zhì)要求再次升級，同時這成為了定制型的卸料裝置，我們充分運用了水的比熱值，來給閥體降溫，水不會外漏，同時保全軸承的正常運轉(zhuǎn)溫度，避免高溫使傳動軸變形的問題，在這方面我們的技術(shù)和信譽已經(jīng)到達了的很多客戶的認可。

 

　?。?）耐溫型卸料器:它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止物料與軸承接觸。型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有的距離。

 

　　三、輸送糧食型卸料器:先糧食是一種以大小顆粒為主的硬物態(tài)，當星型卸料器剛接觸到糧食行業(yè)的時候，（針對糧食行業(yè)而言）結(jié)構(gòu)與外觀并不成熟，總是出現(xiàn)卡機，破碎糧食等這樣或那樣的問題出現(xiàn)，既然屬于糧食，那么在深加工或做種子之前，我們在輸送它的時候要其結(jié)構(gòu)的完整性，同時還要解決星型卸料器在輸送糧食的時候防卡的問題。

 

　　四、不銹鋼型卸料器:不銹鋼分為S304，S316L兩種為常見，他是衛(wèi)生與高溫設(shè)備的基礎(chǔ)象征，通常用于糧食，食品，醫(yī)藥，化工，燒結(jié)等行業(yè)的輸送設(shè)備，有很多生產(chǎn)廠家會對不銹鋼的外觀與內(nèi)部的表面處理以噴漆的形式來完成，在客戶使用過程中，尤其是在食品醫(yī)藥行業(yè)的使用過程中是堅決不允許的。