一、標準型星型卸料器:應用比較廣泛的一種，常見自然落料，各大鋼廠電廠加工車間化工廠通過除塵器或收集倉等設備傳送到料倉收集起來的細灰塵，小于2MM的顆粒狀物料通過星型卸料器均勻卸料，定量輸送到車輛或其他輸送設備后進行處理，這種卸料器的特點是占用空間小，運轉平穩給料均勻使用方便，價格便宜經過多次改良.

 

　　二、高溫型卸料器:這種結構做起來，相對而言會比較麻煩，高溫下運轉的卸料器，閥體隨溫度升高，外型會降低，影響使用壽命，所以要求閥體的材質要型，在溫度劃分有兩種情況。

 

　　（1）溫度在100到350攝氏度，它會影響到減速機電機的正常運轉，以及密封的材料和結構問題，所以在整體的設計上拉遠了減速機電機和閥體的接觸距離，（電機的正常運轉溫度是小于70華氏度，超過這一節點將會燒毀）同時在兩者之間加了大于10MM厚的隔熱板，阻隔大部分熱量傳遞給電機減速機，使電機風扇能正常退熱，主要的是密封問題，300度的高溫物料，對密封材料有很高的要求，耐溫，同時具備，要有的就是高溫傳動軸承，密封性高溫下使用的動力組對潤滑油的要求是及時添加，黏稠度高。這樣才能卸料器的正常運轉。

 

　?。?）溫度在450到700攝氏度，這種情況對閥體的材質要求再次升級，同時這成為了定制型的卸料裝置，我們充分運用了水的比熱值，來給閥體降溫，水不會外漏，同時保全軸承的正常運轉溫度，避免高溫使傳動軸變形的問題，在這方面我們的技術和信譽已經到達了的很多客戶的認可。

 

　?。?）耐溫型卸料器:它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止物料與軸承接觸。型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有的距離。

 

　　三、輸送糧食型卸料器:先糧食是一種以大小顆粒為主的硬物態，當星型卸料器剛接觸到糧食行業的時候，（針對糧食行業而言）結構與外觀并不成熟，總是出現卡機，破碎糧食等這樣或那樣的問題出現，既然屬于糧食，那么在深加工或做種子之前，我們在輸送它的時候要其結構的完整性，同時還要解決星型卸料器在輸送糧食的時候防卡的問題。

 

　　四、不銹鋼型卸料器:不銹鋼分為S304，S316L兩種為常見，他是衛生與高溫設備的基礎象征，通常用于糧食，食品，醫藥，化工，燒結等行業的輸送設備，有很多生產廠家會對不銹鋼的外觀與內部的表面處理以噴漆的形式來完成，在客戶使用過程中，尤其是在食品醫藥行業的使用過程中是堅決不允許的。