操作工序流程:仔細(xì)檢查→電機(jī)、減速器、刮板、連接環(huán)、裝置檢查→發(fā)送信號(hào)→試車(chē)→開(kāi)機(jī)運(yùn)輸→運(yùn)行無(wú)誤→停機(jī)清理
2.使用前要認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
3.檢查過(guò)程中，禁止人員將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。
5.清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨要停電。
6.如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車(chē)，處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。
7.電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時(shí)要停止運(yùn)行,撤出人員切斷電源,進(jìn)行處理。
8.不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定內(nèi)以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)，禁止刮板輸送機(jī)運(yùn)行中翻(跨)越刮板。.
9.開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前要發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)兩次后，每次間隔5秒，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。
10.多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。
(2)備品配件:材料、圓環(huán)鏈、刮板、螺栓、螺母、保險(xiǎn)螺釘?shù)取?/div>
(3)油脂:機(jī)械潤(rùn)滑油、液力耦合器油等。
2.檢查與處理
(1)機(jī)頭機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固。
(2)機(jī)頭機(jī)尾附近5米以?xún)?nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施無(wú)損。
(3)本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、礦車(chē)的搭接要符合規(guī)定。
(4)機(jī)頭機(jī)尾使用的壓柱牢固。
(5)各部軸承減速器和液力耦合器中的油(液)量符合規(guī)定，無(wú)漏油(液)。
(6)電纜、按鈕有無(wú)損壞。電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊。
(7)各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置無(wú)損。
(8)刮板鏈的張緊程度、各連接口是否有松動(dòng)或錯(cuò)口，刮板鏈有無(wú)刮卡現(xiàn)象。牽引鏈磨損超規(guī)定或斷裂，以及松緊不適時(shí)，要進(jìn)行更換調(diào)整達(dá)到規(guī)定。
(9)信號(hào)裝置靈敏。對(duì)殘留的問(wèn)題及檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要逐項(xiàng)妥善處理，自己不能解決的問(wèn)題，要求有關(guān)人員處理好后，才能進(jìn)行正式操作。
三、運(yùn)行和停車(chē)
1.機(jī)器起動(dòng)前，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，并喊話(huà)，先點(diǎn)動(dòng)二次，每次間隔5秒，判明運(yùn)轉(zhuǎn)方向無(wú)誤后再正式啟動(dòng)。
2.為減少輸送機(jī)的起動(dòng)困難，應(yīng)在輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)后，再開(kāi)采煤機(jī)或攉煤，停止采煤時(shí)應(yīng)先停采煤機(jī)或停止攉煤，后停輸送機(jī)。
3.無(wú)情況不允許重負(fù)荷開(kāi)車(chē)和停車(chē)。
4.司機(jī)在輸送機(jī)運(yùn)行中要集中精力，做到四勒和四不要。四勒:勒檢杳，勒維修，勒注油，勤打掃機(jī)頭各部的煤粉。四不要:不要打瞌睡，不要麻痹大意，不要隨便調(diào)換司機(jī)，不要沒(méi)有備品備件。
5.如有事故信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)，與檢修人員共同處理事故。
