一、給料不均勻
其實(shí)螺旋輸送機(jī)多數(shù)容易產(chǎn)生堵料故障的原因，是操作人員未按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作造成的。操作人員在啟動時要做到無負(fù)載，進(jìn)料要均勻，空載時要將輸送機(jī)停機(jī)，不能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，另外在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料，還會加大輸送機(jī)的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達(dá)到額定輸送能力。就拿我這次朋友的廠出現(xiàn)螺旋輸送機(jī)堵料為例，通過檢查發(fā)現(xiàn)這次之所以出現(xiàn)螺旋輸送機(jī)堵料現(xiàn)象，是因?yàn)楣て诒容^趕，當(dāng)時人手也不太多，新員工給料過猛，造成了堵料現(xiàn)象。
解決辦法:均勻給料或者安裝振動給料機(jī)，
二、未考慮到輸送物料、輸送量、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等
通常選擇螺旋輸送機(jī)時要考慮到輸送物料，輸送量，輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，電機(jī)功率等，如果選擇的輸送機(jī)和要輸送的物料與達(dá)到的效果不相匹配，也易使輸送機(jī)產(chǎn)生堵料問題。
解決辦法:選擇與輸送物料相匹配的輸送量、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等。
三、輸送物料后未能及時清理
螺旋輸送機(jī)輸送完物料后，機(jī)體內(nèi)有雜質(zhì)存在，如果不及時進(jìn)行清理也會導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵寒。
解決辦法:為減少堵料的發(fā)生，輸送物料結(jié)束應(yīng)對機(jī)器內(nèi)部及時進(jìn)行清理。
四、軸承的橫向尺寸過長
如果輸送機(jī)的軸承的橫向尺寸過長是非常容易出現(xiàn)堵料問題的。
解決辦法:為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
除了上述方法外，也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動化控制。加大出料口或加長料槽端部，可以解決堵料和排料不均勻的問題，同時也可以在出料口料槽下方安裝一小段反旋向葉片。這些都可以防止端部出現(xiàn)堵料故障。
