一、除塵器結(jié)構(gòu)組成
除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
二、除塵過(guò)程
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，然后由排氣管排出。
三、除塵器吸塵點(diǎn)吸氣罩口氣流運(yùn)動(dòng)方式有兩種：
（1）一種是吸氣口氣流的的吸入流動(dòng)
?。?）另一種是吹氣口氣流的吹出流動(dòng)。前者應(yīng)用較廣。吸氣口氣流可以認(rèn)為是周圍空氣向中間流動(dòng)一種空氣流動(dòng)方式。
當(dāng)除塵器吸氣口吸氣時(shí)，在吸氣口附近形成負(fù)壓，周圍空氣從四面八方流向吸氣口，形成吸入氣流或匯流。當(dāng)吸氣口面積較小時(shí)，可以看作氣流的“點(diǎn)匯”。氣流形成以吸氣口為中間的徑向線和以吸氣口為中間的等速球面。
從上式可以看到，點(diǎn)匯外某一點(diǎn)的流速與該點(diǎn)至吸氣口距離的平方成反比。因此設(shè)計(jì)集氣罩時(shí)，應(yīng)盡量減少罩口到污染源的距離，以提高捕集效率。
四、除塵器的工作原理如下表述
重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用相同。
熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空地空閑率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
慣性力作用——氣流通過(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。
篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來(lái)。
清理作用——粉塵進(jìn)入除塵器經(jīng)過(guò)布袋將粉塵過(guò)濾，然后凈化空氣透過(guò)布袋派出，粉塵附著到布袋上面用脈沖清灰裝置強(qiáng)制清灰，粉塵落入灰斗然后經(jīng)過(guò)卸料器或者輸送機(jī)排出。
除塵器的注意事項(xiàng)：
五、設(shè)置吸氣罩時(shí)需要注意的事項(xiàng)：
(1)安裝吸氣罩的地點(diǎn)，應(yīng)盡量保持吸氣罩內(nèi)負(fù)壓均衡，避免含塵氣流從罩內(nèi)逸出或?qū)⒎哿衔觥＠?，?dāng)卸料溜槽與膠帶機(jī)傾斜交料時(shí)，吸氣罩應(yīng)布置在溜槽的前方；當(dāng)卸料溜槽與膠帶機(jī)垂直交料時(shí)，吸氣罩應(yīng)設(shè)在溜槽的前方和后方。
(2)一般在處理或輸送熱物料時(shí)，應(yīng)在密閉裝置的頂部設(shè)置吸氣罩；或在給料點(diǎn)或受料點(diǎn)的上下位置設(shè)置抽風(fēng)吸氣罩。
(3)除塵器吸氣罩不宜靠近敞天的孔洞(如操作孔、觀察孔、出料口等)，以免吸入罩外空氣，加大除塵器的工作量。例如，在膠帶機(jī)受料點(diǎn)吸氣罩前要設(shè)遮塵簾(可用橡膠帶、帆布帶等制作)。
(4)以吸氣罩的位置不影響操作和檢修為原則。與罩相接的一段管道垂直設(shè)置，以免進(jìn)入物料造成管道堵塞。
