袋式除塵常見故障與解決方法

一、除塵阻力大濾袋壽命短
　　濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
解決方法:
　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時，要選擇處理粉塵的袋式除塵器，其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜；當(dāng)煙氣溫度較高時，應(yīng)選擇濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提效率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。
　　2)對于同1臺主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達(dá)160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月；為適應(yīng)工況，在第1次改造采用脈沖布袋除塵器時選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好；由于水泥磨通風(fēng)量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達(dá)24個月以上(見表1)。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而使用壽命相當(dāng)，其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。
二、輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高
　　脈沖袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)(見圖1a)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。
解決方法:
　　1)卸料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可故障，而且減少了1臺運(yùn)行電動機(jī)，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運(yùn)轉(zhuǎn)率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。
　　2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)(如圖1c)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個月就可收回增加的投資。
三、廠房高度不夠
　　脈沖袋式除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有   高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。
解決方法:
　　1)當(dāng)廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)(見圖1b)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。
　　2)當(dāng)采用1)的方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。
　　3)采用1)和2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖袋式除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設(shè)備的防雨。